什么是 UHT?
?UHT (Ultra High Temperature) 是一種食品加工技術,主要用于牛奶等液態(tài)食品的滅菌處理。UHT 技術通過在 135-150℃ 的高溫下對食品進行瞬時加熱,持續(xù)幾秒到十幾秒不等,以達到商業(yè)無菌的標準。這種高溫處理能夠有效地殺死食品中的微生物,同時最大限度地保持食品的營養(yǎng)和風味?。
在 UHT 加工工藝中有兩個關鍵的工藝 CIP 和 SIP,它們和產品滅菌一起,構成 UHT 無菌產品加工工藝的三座基石。那什么是 CIP 和 SIP?且聽我們細細道來。
2.1 什么是 CIP?
CIP (Clean in place) 可以翻譯成就地清洗、原地清洗、定位清洗等等,通常簡稱為清洗。CIP 系統廣泛應用于各種飲料(乳飲料、果蔬汁飲料、果粒飲料、茶飲料)、液奶、酸奶、酒類等機械化程度較高的食品企業(yè)中。實際上是生產設備內部的清洗,例如管道內部、缸體內部。
2.2 CIP 的目的
①去除為微生物提供營養(yǎng)的食物或食品殘渣;
②去除各種微生物(CIP 的沖洗可以帶走很多微生物);
③去除各種異物、顆粒、溶液殘留。
2.3 CIP 的流程
業(yè)內人士通常講三步 CIP、五步 CIP,所以可以說 CIP 分為 2 種形式。
三步 CIP 流程:
①預先水沖洗
②堿洗
③最終水沖洗
五步 CIP 流程:
①預先水沖洗
②堿洗
③中間水沖洗
④酸洗
⑤最終水沖洗
2.4 CIP 的影響因素
① 濃度
濃度越高,清洗效果越好。一般來講,濃度越高,單位體積內清洗液分子數越多,與污垢的反應機會越多,清洗效果越好。但是要考慮成本、時間、設備等問題,不能無限提高濃度。濃度大了成本自然高,對設備也有一定損害,還有大濃度的清洗劑導致水沖時間變長,清洗劑在使用后顯然不能在設備內殘留,必須水洗沖干凈沒有清洗劑殘留。
② 溫度
溫度越高,清洗效果越好。溫度越高,分子運動越快,與污垢接觸機會越多,作用也越快,清洗效果也越好。同樣溫度也不能過高,過高的溫度能耗大,成本高,且太高溫度導致清洗劑性質不穩(wěn)定,降低清洗效果。
③ 時間
時間越長,清洗效果越好。清洗時間越長,化學分子與污垢接觸機會越多,反應時間越長,清洗效果越好。同樣時間也不能過長,清洗液與污垢充分反應即可,過多的時間沒有必要,另外還要考慮生產效率的問題。
④ 機械力
沖洗力越大,自然效果越好,但是機械力過大影響生產線機械作用的穩(wěn)定性,還可能形成泡沫。所以一般管徑≤80mm,流速≥1.5m/s,管徑≥80mm,流速≥2.5m/s。流速還與生產線的設計與構造有關。
⑤ 清洗介質
常用的清洗劑是氫氧化鈉和硝酸(實驗室設備通常會用檸檬酸)。實際生產中更多的使用復合清洗劑,就是在堿洗時除了有氫氧化鈉外還加入了其他清洗劑,酸洗也是這樣。例如,加入表面活性劑、螯合劑、分散劑、懸浮劑、消泡劑等等,這樣的復合清洗劑比單單使用氫氧化鈉或硝酸效果好很多。表面活性劑減少水的表面張力可以使清洗液滲入更細小區(qū)域,螯合劑可以去除金屬離子,螯合劑和分散劑防止形成水垢沉積,懸浮劑給不可溶污垢提供懸浮能力,以利于沖洗,消泡劑防止泡沫形成,提高清洗效能。
堿洗能通過皂化反應去除脂肪,溶解蛋白質,溶解大部分碳水化物污垢,反應產生可溶性鹽,酸洗可以去除鈣鹽等礦物質、碳水化合物,水垢、腐蝕產物、乳石/啤酒石等。
做 CIP 常用的水有軟水或者 RO 水。RO 是反滲透英文的簡稱。軟化水生產成本比 RO 水的成本低,企業(yè)通常采用軟水來做清洗,但是如果當地水質較差,比方說堿度偏高,就會采用 RO 水來做 CIP。
不要小看清洗時水的作用,它可以溶解絕大部分污垢、碳水化合物、蛋白質(蛋白質作為有機大分子分子化合物,在水中以分散態(tài)(膠體態(tài))存在),雖然溶解油脂性的效果差,但并不是一點用都沒有。
⑥ 生產設備的設計與構造
設備內表面。內表面越粗糙越難以清洗,所以設備內壁必須經拋光處理,以 Ra表面粗糙度來衡量,此值越小越光滑,有的設備內表面粗糙度 Ra 可以達到0.4μm,一般內表面 Ra≤1.0μm;外表面 Ra≤2.5μm,實際上可以可根據需要來做。國家對這方面有要求,可以參考,例如,《QB/T 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》要求精加工表面 Ra≤1.0μm,管道和缸體內壁是精加工,《GB/T 24571-2009 PET 無菌冷灌裝生產線》要求容器、閥門表面粗糙度Ra≤1.6μm。
到目前為止針對飲料、乳制品、啤酒等等行業(yè)的 CIP 還沒有一個完整的、科學的、系統的、規(guī)范的清洗工藝。清洗的對象不同(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等),本質上應有不同的工藝,因為涉及到清洗效果和清洗成本的問題。在生產實踐中,清洗的濃度、溫度、時間、清洗劑、清洗順序如何選擇使用,這就是關鍵的清洗工藝參數和流程。實際上經常這樣做,首先,根據歷史經驗,已經使用且效果良好,可以作為參考使用,其二,咨詢設備提供商,其三、咨詢清洗劑提供商。只有設備廠商、清洗劑供貨商和使用客戶緊密聯系,共同分析、研究才能制做出較為理想的、滿足客戶要求的CIP 工藝和設備。
2.5 CIP 的清洗效果驗證
① 驗證清洗劑殘留
做 CIP 常用的清洗劑是食品級堿和食品級酸,這種堿的成分主要是氫氧化鈉,這種酸的成分主要是硝酸。做 CIP 的最終水沖洗一定要把清洗劑沖洗掉,不能有殘留。這就好比用洗潔精清洗餐具后用水把洗潔精沖洗掉一個道理,因為殘留的清洗劑或者洗潔精對人體有害。
如何判定清洗劑殘留呢?既然是水沖洗設備,進入設備的水和從設備出來的水在化學性質上表現一致,就可以判定無清洗劑殘留,因為進入設備的水是沒有清洗劑的,含有清洗劑的水其化學性質肯定是有變化的。通常采用檢測水的 PH 來判定是否有清洗劑殘留。準備進入設備清洗的水和從設備出來的水在檢測 PH時結果表現一致就判定無殘留,例如,有的企業(yè)要求 PH 變化在 0.2 范圍內,有的是 0.3。
② 驗證感官
氣味:最終清洗水的氣味,要求清新、無異味,不能影響最終產品的品質。
視覺:被清洗的設備內表面干凈,無各種不應該有的殘留污垢,例如清洗劑殘留,料液殘留,無各種異物、雜質。
衛(wèi)生:用手指或者拭子(醫(yī)用棉簽)擦拭設備內表面無污點和變色。
微生物:檢測最終沖洗水的微生物,通常檢測菌落、霉菌和酵母菌。
3.1 什么是 SIP?
SIP (Sterilizing in place) 可以翻譯成就地消毒(滅菌)、原地消毒(滅菌)、定位消毒(滅菌), SIP 系統也廣泛應用于飲料、液奶、酸奶等機械化程度較高的食品企業(yè)中。實際上是設備內部的消毒或滅菌,例如管道內部、缸體內部。
3.2 SIP 的目的
盡可能多的殺滅微生物,注意 SIP 針對的是微生物。
3.3 SIP 的介質
SIP 的介質可以熱水、蒸汽、消毒劑等。飲料企業(yè)在使用 SIP 時很多是熱水和蒸汽介質,管道內使用熱水,缸體使用蒸汽或者熱水。尤其對于無菌設備一定是使用熱水和蒸汽做 SIP。非無菌設備大多數時候用熱水和蒸汽,有的時候可能會用消毒劑。
做 SIP 使用的熱水和蒸汽必須是用 RO 水制備。因為 RO 水是非常純凈的水,沒有雜質、異物,鹽分非常少,很適合做 SIP。
3.4 SIP 的流程
飲料企業(yè)做 SIP 通常使用熱水和蒸汽,步驟如下:
①升溫:升溫到要求的溫度;
②保溫:達到要求的溫度后保持一定時間;
③降溫:冷卻降溫。
3.5 SIP 效果的影響因素
SIP 要做的事是盡可能多的殺滅微生物,所以影響 SIP 效果的因素是溫度和時間。如果是無菌設備,必須 SIP 溫度 ≥121℃,時間 ≥20min。有的可以達到135℃、30min。如果不是無菌設備,做 SIP 時溫度無需在 100℃ 以上,一般要求 80℃ 以上。實際運用的話企業(yè)根據自身需要設定參數要求。
3.6 SIP 的目的
SIP 的目的是盡可能多的殺滅微生物,其效果驗證就是在做完 SIP 的設備內表面的微生物殘留情況。對于無菌設備,SIP 后必須達到無菌狀態(tài),這里的無菌指的是商業(yè)無菌,不是絕對無菌,通常簡稱為無菌。設備供應商設計制造無菌設備時會留有無菌取樣閥,通過無菌采樣器對接無菌取樣閥可以取得 SIP 后設備內的殘留水用來檢測微生物,但有的設備本就沒有這用設計,無法取得 SIP后的殘留水,就不能通過檢測微生物來驗證。
所以在任何情況下,保證 SIP 的溫度和時間對于 SIP 的效果是非常重要的。此外對于無菌設備做完 SIP 后不能再有滲漏,否則無菌環(huán)境會被破壞,這個時候需要檢修設備以確保密封效果良好后重新做 SIP。另外對于非無菌設備,經過SIP 后都可以通過普通取樣閥取得殘留水檢測微生物。
通常 CIP 和 SIP 結合使用,而且如果結合使用,必須是先 CIP 后 SIP。有的情況下直接使用 SIP,這是因為已經做過 CIP 后中間閑置一段時間,這個時候直接使用 SIP,而無需以再使用先 CIP、接著使用 SIP 的這種方式來做。
CIP 在 SIP 之前做的目的:
①任何的殘余污垢都會影響消毒劑在化學及物理學上的效能,也會影響熱水和蒸汽的殺滅微生物的效果;
②微生物可能會隱藏于污垢中, 使消毒劑不能直接發(fā)揮效能,使熱水和蒸汽殺滅微生物的效果打折扣;
③清洗不徹底可能會產生微生物的抗藥性問題;
④清洗不徹底,殘留的污垢殘渣,在做 SIP 時,消毒劑、熱水或者蒸汽會使殘留變成顆粒、雜質、黏在設備內表面,很可能引入食品當中成為異物。
實驗型 UHT 系統總體上會遵循生產設備的 SIP 和 CIP 流程和標準,但在實際使用過程中通常會采用更加靈活和簡便的方式進行 SIP 和 CIP 操作。
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