便攜、輕量的快速電容放電點焊機，專為焊接型應變片安裝而設計。
過去的30年中，美國BDI公司（Bridge Diagnostics Inc.）在全球范圍內安裝了數以萬計的應變片。基于豐富的安裝經驗，BDI推出了便攜式、輕量且真正快速的S100 StingerTM快速電容放電點焊機，專為焊接型應變片安裝而設計。
除滿足焊接型應變片安裝需求外，S100還可用于一般的點焊應用，例如制造熱敏電阻和熱電偶。S100重量僅為3.8 kg，配備可選的運輸箱和通用的可拆卸/可充電鋰電池，解決了當前點焊機的便攜性問題。
S100是專為工業和室外環境中使用而設計的，重量輕，攜帶方便，并且可以快速將焊接型應變片點焊到金屬表面。它由鋰離子電池供電，該電池易于更換，在35焦耳下每次充電可焊接1200次。使用者可以根據需要輕松調整焊接能量（10~60焦耳可調），每分鐘可進行高達60次焊接。無論是懸吊在結構下還是在生產工廠中工作，S100都可以輕松地夾在安全帶上或隨身攜帶至邊遠工作現場，是繩索作業、高空作業或在實驗室中使用的理想之選。
S100套件和選件
S100使用方法
NO.1
將焊接手柄紅色電纜的接線片連接到較小的端子，手動擰緊蝶形螺母。注意不要過度擰緊。
NO.2
將手柄上的3針連接器與面板上的插座對齊。擰動接頭筒以將其固定。
NO.3
使用電磁夾或機械夾的電纜。將卡箍連接到裸露、干凈的鋼上。要啟動磁夾，請將其放在裸露、干凈的鋼表面上，然后將開關轉到ON。
NO.4
將電池組按下圖所示方向插入手柄，直到電池組卡入到位。使用前給電池組充電。
TIPS
如何確保合適的焊接能量？
為了將應變片牢固連接到試樣上，必須選擇合適的焊接能量。在大多數應用中，需要20-40焦耳的能量來確保正確焊接，一般在應變片正式安裝前進行試焊，使用撕開法對金屬片和試樣表面的物質殘留進行評估。具體可以通過以下步驟來驗證焊接能量是否合適：
NO.1
按照應變片制造商的說明對焊接試樣表面進行清潔和準備。
NO.2
沿金屬片進行試焊，一排3或6個焊點，彼此之間相距約3mm。
NO.3
用鉗子或戴手套將金屬片和試樣完全分開（如下圖所示），注意避開金屬片的鋒利邊緣。如果在點焊處留有圓孔，則焊接能量就足夠了；如果無可見的圓孔或者試樣上未殘留明顯痕跡，則焊接能量還不夠大。
使用撕開法檢驗是否正確焊接
NO.4
重復第1步和第2步，同時逐漸調整焊接能量，直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。
優質焊點的標志：在撕開的金屬片上有圓孔，試樣上有圓凸臺
焊接型應變片
我們同時可為您提供從常溫到高溫多種類型的焊接型應變片，可根據工作溫度、靜態應變或動態應變測量選擇。該型應變片適用于高溫或惡劣環境，如水下、天然氣管道、橋梁等鋼結構，或用于長期測量。
現有S100全新演示樣機，如需產品資料或現場演示，歡迎垂詢歐美大地！
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